Входной контроль металла на заводе «Камский кабель»
Металл – основной элемент конструкции кабелей и проводов: это токопроводящие жилы, свинцовая и алюминиевая оболочки, броня, экран и т.д. От его качества зависят способность кабеля передавать электрический ток, его долговечность и безопасность эксплуатации. Какие испытания металл проходит на заводе «Камский кабель», прежде чем поступить в производство?
Геометрия катанки
Из катанки медной, алюминиевой или из алюминиевого сплава делают проволоку, которая затем станет токопроводящей жилой. Овальность катанки, ее диаметр и предельные отклонения по нему должны соответствовать ГОСТ.
Удельное электрическое сопротивление
Главный показатель качества кабеля или провода. Металл должен пропускать определенное количество электрического тока, а его удельное электрическое сопротивление – не превышать норму. Для оценки сопротивления на образец катанки длиной 1 м подается напряжение, при этом учитывается температура окружающей среды и материал катанки.
Способность выдерживать механические нагрузки
Готовый провод или кабель при эксплуатации должен достаточно удлиняться, быть устойчивым к скручиваниям и перегибам.
Катанку медную, алюминиевую и из алюминиевого сплава испытывают на растяжение, определяя значения временного сопротивления разрыву (предела прочности) и относительного удлинения. Образец плавно растягивают на разрывной машине до его разрушения.
Соответствие ГОСТ результатов по временному сопротивлению гарантирует, что кабель или провод из этой катанки будет долговечным, в сети не будет обрывов. Относительное удлинение показывает, насколько хорошо металл переносит пластическую деформацию. Эти характеристики всегда рассматриваются в паре: качественный кабель должен выдерживать определенные нагрузки, но быть пластичным на изгибах и легко принимать разные формы для удобства прокладки.
Оценить гибкость медной катанки и наличие внутренних дефектов позволяет испытание на скручивание до разрушения и скручивание с раскручиванием. Если металл неплотный, внутри есть пустоты, при скручивании с раскручиванием появляются трещины – они хорошо видны на срезе металла. Проволока из такой катанки будет рваться, в ней образуются внутренние разрывы, и применять ее в производстве нельзя. Алюминий на скручивание не проверяется – он гораздо более пластичен, чем медь, и к нему не предъявляются столь жесткие требования.
Оценка качества металла
Металлографические исследования позволяют оценить содержание кислорода в катанке, т.к. структура металла не может быть абсолютно однородной. Если включений кислорода слишком много или они слишком крупные, электропроводность будущей проволоки снизится. Образец запрессовывают в акрил, делают поперечные срезы (шлифы), шлифуют и полируют, после чего изучают под микроскопом.
Ленту стальную оцинкованную, которая применяется в качестве брони, подвергают испытанию на изгиб. Ее навивают на оправку с профилем и проверяют качество цинкового покрытия. Оно не должно осыпаться при изготовлении и эксплуатации кабеля, иначе кабель в будущем не сможет выполнять свои функции и противостоять коррозии.
Окисленность медной катанки
На воздухе при перепаде температур происходит поверхностное окисление меди – она покрывается темным слоем оксида. Слишком толстая оксидная пленка затрудняет волочение меди при производстве проволоки из катанки. Из-за этого растут нагрузка на оборудование и риск его поломки. Кроме того, в пленке могут образовываться трещины и разрывы, что снижает качество проволоки. В лаборатории «Камского кабеля» окисленность катанки проверяют весовым методом: взвешивают до и после удаления окисной пленки с ее поверхности, а по разнице в весе оценивают толщину этой пленки.
Химический состав металлов
На «Камском кабеле» свинец и свинцовые сплавы, используемые для изготовления оболочек кабелей, проверяют на содержание основных примесей, которые ухудшают их эксплуатационные качества. Оценить массовые доли примесей позволяет оптико-эмиссионный спектральный анализ. Это метод изучения химического состава вещества путем измерения спектра излучения, испускаемого молекулами при нагревании.
Если образец не соответствует требованиям, металл запрашивается для проверки еще раз в двойном количестве. Забракованный материал возвращают поставщику в полном объеме. Выборка образцов для исследования всегда случайна, но при необходимости после выборочного контроля экспертизе подвергается вся партия.
«Камский кабель» ежегодно пересматривает рейтинг поставщиков и сотрудничает только с надежными компаниями, продукция которых всегда соответствует нормативным требованиям.
